8500B-ZD852 8500B-ZD851振動烈度模塊

概述

振動測量模塊可測量機殼或結構相對于自由空間的振動，對于電機、風機、壓縮機等需要測量大量振動點的情況，采用該監控模塊是較理想的。機器最容易發生的故障（不平衡、不對中等）大多起源于轉子，故障會引起轉子發生異常振動，為了使每一個對機殼的測量對于機器的全面保護都是有效的，轉子的振動要有足夠的大小傳遞到機殼上，嚴格的說，應該是傳到傳感器所在的地方。故傳感器的安裝應特別注意，應保證安裝不會導致傳感器振幅的減低，以及頻率影響被改變，或者所產生的信號不能代表機器的真實振動。

技術指標

1、輸入

信號：接收ST-2 ST-3 ST-6振動速度傳感器的信號

靈敏度：20mv/mm/s±5%

頻響：5-300Hz

輸入阻抗：＞100KΩ

2、量程：0-500um（峰-峰值）或0-50mm/s（真有效值）

3、顯示

顯示方式：四位0.36英寸LED數字顯示

顯示精度：±1%滿量程

光電管LED指示：報警（Alert）、危險（Aanger）紅色LED，正常（OK）綠色LED

性能優點

8500B 監測系統的所有功能參數都可以通過編程器或編程電纜與 PC 連接來編程組態，調試非常方便，安裝維護簡單。

高性能的數字化處理技術，使各功能模塊測量電路的線性，頻響、溫漂和抗干擾能力得到最大限度的改善，加上所有參數都是數字設定，使得系統測量精度更高，保護動作更為精確可靠。

多個框架可以通過總線連成一個系統，RS485 通訊接口支持 Modbus 協議，從而實現 8500B監測系統與 DCS、PLC 或其它控制系統的無縫連接。

高通用性的硬件設計和豐富的軟件編程功能，使得每種功能監測器可以適合多種應用需要。

*的數據采集、記錄、分析功能，讓用戶能獲得更多的過程信息，從而能更準確地掌握設備的運行狀態，為設備安全高效運行提供zui可靠的保障。

8500B-ZD852 8500B-ZD851振動烈度模塊

8500B系列旋轉機械監視保護裝置

一、簡介：

8500B系列旋轉機械監視保護裝置是一種高可靠的全數字化模塊化組合式多功能儀表，它由振動、轉速、三取二超速保護、軸向位移、偏心、熱膨脹、閥位（油動機）、油箱油位等監視儀組成，適合旋轉機械裝置TSI的系統設計使用，可廣泛應用于電力、機械、化工、冶金等行業。為旋轉機械的安全運行提供多種參數的測量及早期故障的預報。具有安裝、維護方便，操作簡單，可靠性高等特點。

二、功能說明：  

主要特點

■ 裝置采用模塊化結構，用戶根據需要可以組成不同的監測系統，擴展性好；

■ 高度智能化，所有參數可通過掌上電腦或上位機組態軟件設置和查詢；

■ 用戶根據需要可現場隨時組態設定儀表量程、報警值、報警屬性等運行參數；

■ 每個模塊內置獨立微處理器，可以設置成單通道工作或雙通道同時工作；

■ 具有現場監控和遠程監視雙重功能，模塊隔離電流輸出，提高了系統的可靠性；

■ 每通道具有4～20mA電流模擬量輸出，二級獨立報警開關量輸出；

■ 集成的RS485、RS232多路通信接口，便于現場組態及遠程監控；

■ 適宜長期在線監測，安裝調試方便簡單，無需現場維護。

三、技術參數：  

■ 顯示方式：獨立4位LED數碼管數字顯示；

■ 電流輸出：每個通道都有獨立4~20mA，具有短路保護，最大負載500Ω：精度：滿量程的±1%；

■ 報警設定：每通道兩點，設置范圍：滿量程范圍內任意點；

■ 報警輸出：面板LED發光管指示，背板繼電器常開接點閉合輸出，容量AC250V/1A，DC28V2A；

■ 數字輸出：RS-485、RS-232接口；波特率9600bps；

■ 物理尺寸：占用8500B機箱一個框位；

■ 環境限制：周圍無腐蝕性、無強磁場、無振動等場合；

■ 使用溫度：0~50℃；

■ 儲存溫度：-40~60℃；

■ 相對濕度：20~90%（非冷凝）。

四、系統包含模塊：

8500B-01/01L/01S 機箱

8500B-DY 電源模塊

8500B-TX通訊模塊

8500B-ZS80轉速模塊

8500B-ZS81超速模塊

8500B-WY81軸向位移模塊

8500B-WY82脹差模塊

8500B-ZD83軸振動模塊

8500B-ZD84振動模塊

8500B-ZD85振動烈度模塊

8500B-XC86熱膨脹模塊

8500B-XC87油箱油位模塊

8500B-XC88油動機模塊

8500B-WD89溫度模塊

8500B-PX90偏心模塊

8500B-SX91通用數顯模塊

8500B-JX92鍵相模塊

8500B-BD93擺度模塊

8500B-ZD94振動模塊

8500B-ZTS組態軟件

8500B-BCQ編程器